在采礦過程中排水是安全生產的重要因素，目前國內很多礦山的泵房的自動化水平還不是很高，井下水泵的發動運行仍依靠人工，工人勞作強度大，并且通常監督不到位，影響了出產的安全性和高效性，隨著煤礦井下自動化建設的不斷發展，礦用泵房集控系統在煤礦井下開始普及應用。
煤礦井下泵房集控系統一般是通過各種先進可靠的傳感器、保護裝置、電動執行器等監測井下排水系統中各個設備的工作狀態，根據水倉水位自動開啟、停止水泵的運轉，對運行中的各種狀態參數進行實時監控，同時通過接口將數據上傳至地面服務器。實現井下泵房排水系統的自動控制。緊急情況下可遠程操作整個泵房設備，排除水害危險，真正實現泵房無人值守，使泵房排水系統安全可靠、節能高效、經濟合理地運行，從而達到減員增效、安全生產的目的。
礦用泵房集控系統根據煤礦井下排水系統以及泵房的實際情況，結合先進的PLC技術，研發出煤礦井下泵房集控系統，實現了控制水泵運行、采集現場數據、提供報警信息、可以在生產調度中心實現實時監控等。
煤礦井下泵房集控系統主要使用分布式結構，在礦山井下的泵房中設立礦用隔爆可編程的主控站，并配置相應的礦用本安型集中控制操作臺，進而對泵房中的各個設備集中進行控制。每臺泵都要設立礦用隔爆本安型綜合接入網關，地面需要設置工程師站，遠程監測系統和設備，雙機熱備，對系統中的數據進行實時展示，并對系統的故障和報警點及時進行播報，保留完整的記錄，以便后續查詢以及報表的打印等。
煤礦井下泵房集控系統井下控制主站是系統核心，能夠實時進行通信，并接受工程師站下達的各種命令和各種參數的設置，對現在存在的多余數據及時進行反饋，然后借助井下集中控制平臺，主控站發送相關的命令，由主控站對整個程序的流程進行具體執行，還需要在集中操作控制平臺對系統的各種信息進行顯示。和各個泵網關進行總線的通信，主站和各個泵網間能夠對數據進行雙向實時傳遞。此外，礦用泵房集控系統的供電借助礦用隔爆型設備，不間斷的提供電流，進而為整個系統中的主控設備提供持續的電流。
