礦用電源模塊的優點以及不可忽視的問題

　　第一個模擬測試是對模塊進行嚴格的可靠性測試，包括功率測試，從而消除缺陷產品。相反，由于整個電源系統與電路上的其他功能系統緊密連接，因此測試集成方案更加困難。

　　不同的供應商可以根據現有技術標準設計相同尺寸的模塊，從而為設計電源的工程師提供了許多不同的選擇。第一個模擬是每個模塊都是根據標準性能要求進行設計和測試的，這將有助于降低采用新技術的風險。

　　如果使用集成解決方案，一旦電源系統出現問題，就需要更換整個主板；如果使用模塊化設計，則只能更換有問題的模塊，這將有助于節省成本和開發時間。

　　盡管模塊化設計具有許多優勢，但是模塊化設計和車載DCDC轉換器設計也有其自身的問題。許多人對這些問題認識不夠，也沒有給予足夠的重視。以下是一些問題：

　　輸出噪聲的測量；

　　磁系統的設計；

　　同步buck變換器的故障；

　　印刷電路板的可靠性。

　　礦用電源模塊出廠前都要經過嚴格的測試，高低溫測試就是其中之一。經過高低溫測試的電源模塊，在整個使用過程中可以保證商品質量，降低異常的概率，增加客戶的使用壽命。雖然剛出生產線的電源模塊可以馬上應用，但是當時很多商品被客戶發現沒有用。這是因為在處理過程中只做簡單的插件檢測，不做不同自然環境下的長期插件檢測。

　　功率模塊產品的常見故障大多發生在早、中、后期，廠家無法準確操作中、后期，所以只在前期操作。在將貨物交給客戶之前，在交付前提前消除問題。

　　功率模塊的脆化方法主要有兩種：暖溫帶載荷脆化和高溫插件高溫低溫試驗，常見的是高溫脆化。根據高溫脆化，可以暴露商品組件的缺陷或質量差，進而提高商品的可靠性和可信度。

　　電源模塊高溫脆化是指模擬模擬商品高溫應用的自然環境，高低溫測試時間通常為12-48小時。高溫脆化有兩種步驟，設置在高溫自然環境和插件脆化。這是一款高溫自然環境下的沖擊電源模塊，采用了自然環境標準。

　　礦用電源模塊高低溫測試功能；

　　1、進行電源模塊脆化時，電腦上的監視器可以看到工作姿態下的電源統計數據，反映了電源的應用狀態。

　　2、長期脆化可以監測溫度變化引起的模塊特性變化。

　　3、脆化過程中，有可能發現電源加工中的難題。

　　4、脆化過程中，模塊可以長時間穩定運行，提高了商品的可信度。